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一般来说,厦门在没有密 度仪的金山街道情况下,一张印好的着墨装置产品放在看样台上,查看它的材料厂墨层印迹。若网点印得较饱满,配件实地平服,生产然后拿起来,完整务面对印品,后服在印品背面加光照状况下用肉眼看印品,厦门印品透射光下呈微透亮即可,金山街道完全不透一点亮说明墨层太厚,着墨装置墨量太多,材料厂印刷品印出来以后再对照一下原稿或打样的配件墨色是否一致,比已干燥的生产打样稿略深一点点为佳),后以合适的完整务墨量签样,正式开印。版面的墨量和水量的确定和平衡,要贯穿在整个印刷过程中。对于操作者来说是一个必须很好掌握的基本功。
经常检查各墨辊的直径与轴线公差精度,确保墨辊的正常工作状态。按规范顺序准确地调整各里辊与印版压力,一般可调整到压迹宽度依次为5mm、4mm、3mm,并保证着墨辊的轴向窜动小于0.3mm。
胶印机输墨部分的各墨辊基本采用一软一硬的配合模式,辊间的压力调整过大时,硬辊(窜里辊)与软辊(着墨辊、匀墨辊)之间发生严重的挤压,软辊在压力作用下,接触面产生下陷而两侧微鼓影响油墨转移从而产生“条杠”,或者窜墨辊换向时间与滚简运转不配合时,窜墨辊的窜动影响墨辊上的墨量而产生“条杠”。
平版,凸版等印刷工艺,印品能否获得均匀的墨色,胶辊的质量有着至关重要的作用.承印彩色印刷晶的机器上,一般装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种,其中对墨色浓淡影响较大的是 传墨胶辊和着墨辊。
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