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若印刷大宗的厂家直销产品,印刷中应适时对胶辊进行清洗,厦门使滞留在胶辊上的东孚纸尘、杂质得以清除,街道以保证油墨的购买均匀传递,防止印刷色差的印刷产生。另一方面,着墨装置应调整好墨辊与串墨铁辊的厂家直销接触位置,一般自动印刷机设有几组的厦门串墨装置,以实现均匀的东孚输墨。
当第二根粉墨辊与印版滚筒空挡接触时,街道也使窜墨辊经历被顶高又落下这个过程,购买此时根着墨辊正处于印版内,印刷落下的着墨装置窜墨辊冲击根着墨辊而产生“条杠”。同理,厂家直销第三、四根着墨辊也会对印版产生“条杠”,因而整个版面出现时轻时重的“条杠”群。解决方法:经常检查各墨辊的直径与轴线公差精度,确保墨辊的正常工作状态。按规范顺序准确地调整各里辊与印版压力,一般可调整到压迹宽度依次为5mm、4mm、3mm,并保证着墨辊的轴向窜动小于0.3mm。
印版版面水份的控制要严格。一般理论上讲,油墨与水混在一起就成为乳化状态,油墨中的含水量不能超过30%的乳化值,超过的乳化值,油墨色相会变淡,印下来的图文不容易干燥,纸张背面会脏,导致印后的纸张伸长而造成套印上的不准等。所以一个机台上的人员,要掌握好开印时水斗溶液在版面上的用量,既不能太小,又不能太大。
胶印“三平两小一平衡”掌握水平高低直接反映出胶印工技术水平的 高低。所谓“三平”就是要求调试的胶印机必须滚筒体平、输墨辊平、输水辊平;“两小”是指印刷过程中使用水斗溶液的浓度小、版面水分小;“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。
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