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按规范顺序安装各辊工作位置，厦门准确调整各辊与窜墨辊的湖里压力，压迹宽度约为3-5mm，区印窜墨辊的刷着售商时接每次换向应在滚筒空挡时间内完成。 水辊压力调节不当。墨装水辊与印版滚筒压力过大时，置配印版滚筒在工作面和空挡转换时产生的电话冲击力使水辊发生震动，上水不均匀而产“条杠”。厦门

着墨辊与印版滚筒压力不当。湖里虽然胶印机四根着墨辊的区印布局是前后粗中间细，采用不同直径来避免“条杠”的刷着售商时接重叠，但因四根着墨辊成两组分别与印版接触，墨装每两根着墨辊同时与一根窜墨辊接触。置配

胶印机工作时将引起墨辊的电话跳动，致使局部摩擦加重而产生间断带状“条杠”。厦门水辊的布套由于缝合接口不完整，或内径尺寸不合适，或长时间使用后布套松弛起皱，或新水辊布套脱毛严重形成绒毛堆积，影响正常的输水也可引发“条杠”的发生。

一般来说，在没有密 度仪的情况下，一张印好的产品放在看样台上，查看它的墨层印迹。若网点印得较饱满，实地平服，然后拿起来，面对印品，在印品背面加光照状况下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一点亮说明墨层太厚，墨量太多，印刷品印出来以后再对照一下原稿或打样的墨色是否一致，比已干燥的打样稿略深一点点为佳），后以合适的墨量签样，正式开印。版面的墨量和水量的确定和平衡，要贯穿在整个印刷过程中。对于操作者来说是一个必须很好掌握的基本功。