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局部点对点管道衬砌技术——施工工艺

当管道出现局部裂纹、重庆泄漏和破损时，管道高口当管道因局部破损需要紧急修复时，非开可采用局部管道内衬修复技术对管道进行修复。挖钢适用范围:管道直径200毫米-1200毫米。套环解决方案:使用一种特殊的修复管道修复装置，将树脂浸渍的素质无纺毡引入管道的受损部分，并通过适当的碑好空气压力使修复装置膨胀。树脂浸渍的重庆无纺毡被压在管道内壁的损坏部分上。树脂固化后，管道高口无纺布毡固定在管道受损部位，非开整个修复工作时间为-3小时。挖钢

管道清洗和检查→安装局部点对点管道内衬→管道内衬局部点对点固化。套环

高密度聚乙烯管接口管内衬技术——施工工艺

高密度聚乙烯短节内衬工艺是修复在不开挖路面的情况下，利用两个相邻的素质检查井进行施工，以待修复的管段为载体，将带有特殊切割管口的聚乙烯短节逐段安装到待修复的管中，通过碰撞完成短管连接。待修复的管段与HDPE管接口密封后，在HDPE管与原管之间进行缝隙灌浆，达到固定衬管的目的

管道清洗和检查→高密度聚乙烯短节管道衬里安装→端口处理→修补衬里管道的间隙灌浆。

随着城市化进程的不断加快，行政主管部门对于管网的建设监管力度逐渐加强。而大量的地埋管道在投入运营若干年后，由于外力或自身使用寿命等原因，都会不可避免的出现穿孔或泄漏事故，传统处理手段一般为开挖维修或更换。老旧管网基本身处城市主干道下或构筑物边缘，维修或更换等工作将牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素。而且管道的局部破损造成整体运营失效情况下，予以整体更换则成本支出过大。正是在这样的背景下，管道的非开挖修复技术便营运而生。

近年来，随着非开挖管道修复技术的研究与施工技术的改进，已发展具有化学及物理管道清洗技术，穿插HDPE管内衬修复旧管道技术、翻转浸渍树脂软管内衬修复旧管道技术、内衬不锈钢技术和挤涂聚合物水泥砂浆修复技术等多项非开挖管道修复技术，并在全国众多城市成功应用于给排水、石油、燃气、电力等各类管道。连云港市正处于发展提速阶段，各家管网运营单位的管道都将逐渐面临维护及局部更换，而目前此项具有前瞻性的工作在本地区尚未投入使用，可谓市场前景广阔。

内衬不锈钢技术

不锈钢薄板内衬修复技术，是在管道内部内衬钢板，钢板采用卷板形式，在管道内部进行焊接，整体成形。在管道内部内衬钢板能增加管道的整体抗压性，还具有防渗的效果。由于不锈钢内衬可以阻止管道内壁腐蚀，减少管道内壁粗糙度，增加了水的过流量，使内衬后的管道更、更轻便，更经济、使用寿命更长，达到修复的目的。从国内外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强，质量可靠，可以带水作业，已在排污管道上得到广泛的应用。

不锈钢薄板内衬与原有管道内壁之间的间隙，采用注浆法灌注水泥灰浆，水泥灰浆为无溶剂、低收缩、粘合力强的高分子材料，注浆液固化后，形成一内外固定的坚实夹层，保证管道的修复质量和效果。 不锈钢薄板作为给水管内衬修复材料，比其他种类的材料具有更多的优越性。它耐腐蚀、不结垢、摩阻小、无污染，埋地使用寿命长于钢管及铸铁管，在国际及国内给水行业中得到广泛的认可。