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超临界二氧化碳萃取过程及其影响因素

超临界二氧化碳萃取的超临萃工艺流程根据不同的萃取对象和不同的工作任务而设置。在超临界二氧化碳萃取的界氧及实际操作过程中会受到很多因素的影响，而导致我们采用不同的化碳萃取工艺流程。这些影响主要有：

1、过程萃取受压力的影响因素影响

萃取压力是超临界流体萃取重要的参数之一，萃取温度达到某固定值时，超临萃压力就会增大，界氧及流体密度也会一起增大，化碳溶剂强度增强，过程溶剂的影响因素溶解度就增大。对于不同的超临萃物质，其萃取压力有很大的界氧及不同。

2、化碳萃取受温度的过程影响

温度对超临界流体溶解能力影响较为复杂，在YI定压力下，影响因素升高温度被萃取物挥发性增加，这样就增加了被萃取物在超临界气相中的浓度，从而使萃取量增大；但另一方面，温度升高，超临界流体密度降低，从而使溶解度减小，而导致萃取量降低。因此，在选择萃取温度时要综合这两个因素考虑。

3、原料粒度的影响

原料粒度大小会影响提取回收率，减小原料粒度，可增加固体与溶剂的接触面积，从而使萃取速度提高。不过，粒度过小、过细，不仅会严重堵塞筛孔，还会造成萃取器出口过滤网的堵塞。

4、二氧化碳流量的影响

二氧化碳流量的变化对超临界萃取有两个方面的影响。二氧化碳的流量太大，会造成萃取器内二氧化碳流速增加，二氧化碳停留时间缩短，与被萃取物接触时间减少，不利于萃取率的提高。但另一方面，二氧化碳的流量增加，可增大萃取过程的传质推动力，相应地增大传质系数，使传质速率加快，从而提高超临界流体萃取的萃取能力。因此，合理选择二氧化碳的流量在SFE中也相当重要。

5、夹带剂的选择

超临界流体萃取的溶剂大多数是非极性或弱极性，对亲脂类物质的溶解度较大，对较大极性的物质溶解度较小。针对这一问题，在纯的超临界二氧 化碳中加入定量的极性成分（即夹带剂）可显著地改变超临界二氧化碳流体的极性，拓宽其适用范围。