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脱硝系统的循环硝工功能及构造：

一.固态高分子脱硝剂上料与储存系统1.系统概述：固态高分子上料与储存系统主要实现固态高分子细料的上料与储存作用，固态高分子细料由运料罐车运输到现场之后，流化炉烟例开启与储料仓相连的床锅程实高压风机，使固态高分子储料仓内达到负压状态，气脱由运输管道抽取罐车内固态高分子细粉进入储料仓，际案储料仓上放置一台布袋除尘器，陕西防止储料仓内的循环硝工飞灰逸出外部，除尘器配置空气压缩机，流化炉烟例储料仓内设电加热器防止固态高分子细粉的板结，在储料仓内壁上设计加装高压热风气化板，防止固态高分子粉料的堆积与堵塞。2.主要设备：固态高分子上料与储存系统主要由储料仓、高压风机、布袋除尘器、空气压缩机、加热器、上料管道与阀门组成。

二、固态高分子供给输送系统1.层燃锅炉加装炉内喷射脱硝设施，首先设置储料仓，固态高分子脱硝剂，在储存仓下方安装星型卸料阀，固态高分子粉料经星型卸料阀进入到喷射q，而后固态高分子粉料在罗茨风机的风量推动下，经由喷射q以及加装在锅炉前部的分配器和喷嘴喷射到炉膛与NOX反应吸收，实现脱硝的目的。

三、炉内喷射系统主要设备：炉内喷射系统主要由星型卸料阀、喷射q、罗茨风机、分配器、喷射喷嘴、***后壁主料管、配风管、配风支管、压力表、流量计、***弯头以及管道阀门组成。

四、PLC自动控制系统脱硝自动控制系统（PLC）主要由配电柜组成，确保脱硝设备的定量供料系统正常运行达到脱硝目的。

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