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管道局部加固封堵技术-施工工艺

管道局部加固堵漏技术是重庆针对大口径管道接头泄漏或轻微错位的特殊技术。该技术是管道工更更加在对原有管道泄漏或接头错位进行初步处理后，用钢圈加固缺陷位置，非开复施并向钢圈内注入材料，挖修以填充已完全密封和加固的加专缺陷位置。

软衬法

软衬法也称为原位固化法或现场成型加衬修复法，业化是标准目前的非开挖管道修复施工方法。它是重庆在现有的旧管内壁上衬一层液态的热固性树脂，通过加热（利用热水、管道工更更加热汽或紫外线等）使其固化，非开复施形成与旧管紧密结合的挖修薄层管。软衬管的加专主要组成材料是：柔性的纤维增强软管或编织物、热固性树脂、业化催化剂。标准常用的重庆是编织带，也有的采用玻璃纤维加强的编织管，管的内外表面浸有非渗透性的涂层，以保护管中的树脂。软衬管的作用是携带树脂，直到它就位并且固化为止。

软衬法常用的施工方法有两种，其一为翻转浸渍树脂软管内衬法，该技术是使用浸透热固性树脂的编织软管或带有防渗膜的纤维增强软管作衬里材料，将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。一旦软衬管到达终点，向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐防渗功能的坚硬衬里。其二为绞拉软管内衬法，施工时将绞拉钢丝绳穿过旧管，将浸有树脂的衬管连接在钢丝绳的自由端上，随后拉入待修复的旧管内。后撤去钢丝绳，堵塞两端，利用热气、热水或蒸汽使衬管膨胀，并加速树脂固化。

通过软衬法修复的管道过流断面的损失可忽略，但流动性能却大大改善。使用这种技术可修复铸铁管、钢管及混凝土管等多种材质的地下管道，尤其适用于城市中交通拥挤、地面设施集中或占压严重、采用常规开挖地面的方法无法修复和更新的管道，既可用于供水、污水及燃气管道的修复，也可用于化工等工业管道的修复。使用此法修复管道具有全天候施工、无接头且流动性好、可适应非圆形断面和弯曲的管段等优点，但其局限性是对管道清洗要求高、成本较大、树脂固化时间较长（一般在5h以上）以及每段施工编织管均需单独定制。

喷涂法通常用作管道衬里以作抗腐之用，是把防腐和结构衬里应用到管道的技术。高速回转的喷头在绞车的牵引下穿过管道，在离心力的作用下将衬里材料喷涂沉积到管道的整个内表面。我们通常看到的铸铁管、水泥管及钢管内的水泥灰浆涂层就是采用这种技术，它可防止管道结层、水变色和水力损失。近，环氧树脂已被批准用于饮用水管道，由于设备和聚合物配方的发展，结构喷涂内衬用于修复给排水管道已成为一种新的方法。破损的给排水管道可接纳一种高强度的速凝环氧树脂或聚脲酯材料。施工操作可从地表进入，可避免开挖道路从已有的人井中进行。这一方法通常适用于直径150～600mm的管道修复。

非开挖修复技术的发展，为管网运行维护提供了诸多可能及保障。它的整体优势在于修复的负面影响小，修复所占用场地比较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线等等的影响很微弱。 非开挖修复技术的推广难度在于材料及设备研发滞后导致的修复费用高，以及市场认可度较低，使得很多中小城市望而止步，其实综合考虑交通，管线开挖的难度、市民的生活质量以及树立服务型企业的要求等因素，非开挖修复的费用是可以接受的。

可以预见在不久的将来，随着新材料及修复技术的不断研发，修复材料在国内实现批量生产后，我国的非开挖修复技术将进入全新的发展阶段，此技术必定会被给排水等管网运营企业所广泛认知，早一步进入市场将获得更宽阔的广角，因此推广非开挖修复技术势在必行。