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价 格：面议

毛刷辊一般由金属轴、苏州刷丝附着体（塑料管、虎丘尼龙管等）、区刷刷丝组成。毛机毛刷 加工程序包括：车轴、产品套管（浇注）、种类众多采眼、苏州栽毛、虎丘平毛。区刷对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的毛机毛刷情况下，用手工栽植毛料。产品毛刷辊适用的种类众多5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，苏州金属加工业，虎丘抛光清洗业，区刷纺织机械。生产方法

1、直接植毛

这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

优点：强度好，制造加工周期短。

缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

2、尼龙套

优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。

缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等。

3 、缠绕式

优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。

缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故，新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少，但成本较大。

4、铝合金刷辊-新型磨毛辊

优点：生产的磨毛辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。

缺点：制造成本过高，对工人的技术要求比较高，不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。

4、玻璃业：产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊，辊轴为45#圆钢，刷毛为尼龙材料，如需要加酸液清洗的玻璃清洗线，必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀，一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上；吸水辊，采用高密度亲水分子的海绵制成，吸水性能好，干燥快，用来对玻璃表面的水滴进行快速吸干。

5、造纸、印刷、卷烟行业：纯尼龙制作的刷辊用来将烟叶扫平铺成薄薄一层再流到生产线进行烘干。

6、木业、家具业：产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做，对木地板、家具等的表面进行除尘，刷丝不可带静电，以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。

7、电子行业：导静电的刷丝制成的条刷，用来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。

8、环保业：产品有扫路圆支刷，方块刷，毛刷辊，钢丝盘刷，尼龙扫路刷盘，扫路车毛刷，污水处理毛刷，洗地机毛刷，电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷，环卫车盘式扫地刷，采用高强度塑料刷丝制作，用来清洁地面的污垢，污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷，扫雪毛刷条，动车组列车清洗机毛刷等。

11、金属业：火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷；纸品包装机械毛刷、制版印刷机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。金属板材酸洗刷：一般用于金属板材前处理，深加工的设备配套为主。

12、彩钢板、钢瓦：刷轮注塑成形，植高硬度的尼龙丝，用来对钢板的表面进行去锈打光作业。

13、五金、建材行业：产品有免烧砖机板刷、砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、铁条毛刷、管道毛刷、磨料丝毛刷、抛光刷、滚筒刷、钢丝辊、弹簧刷等。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。 [1]

1、尼龙丝毛刷辊：高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎，因为其材质是无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。

2、磨料丝毛刷辊：磨料丝中添加金钢砂等特殊材料，其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸，耐碱等特性，主要应用在钢铁业或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈去氧化皮，钢材的初加工，镀锌钢板的生产，钢板彩涂；其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材，结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。

3、剑麻毛刷辊：传统的尼龙刷毛，PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电，达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题，且除尘效果好，经久耐用。因为其天然材质，用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。

4、马毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊更佳，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷较普通毛刷辊表现得更为突出，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。

5、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。

6、猪鬃毛刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机。

3、金属丝毛刷辊：主要分类有镀铜毛刷辊、钢丝毛刷辊、铜丝毛刷辊等广泛用于钢材、钢板、涂装等行业，对所用物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。

圆盘刷在和别的刷子比较起来有哪些不一样的地方呢？

1，耐酸性和耐碱性，良好的耐化学的有机溶剂，不破坏原来的表面光的溶解度，吸水率低刷毛，适合湿式和干式的条件下研磨。

2，高耐久性，弹性的刷毛，长使用寿命。

3，刷毛强度高，抗逆性强，双曲面，凹凸面，各种表面可充分均匀的研磨

毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一 般 采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。

尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷套组合，并压合在刷辊辊轴上，由键和两端的端板固定后，对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命 长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量 10%左右，进而能够高密度填充刷毛，提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。

弹簧刷适用于玻璃机械、纺织印染机械、钢铁工业、汽车工业、制药机械、电子工业、包装机械、印刷机械、家电业、门窗业、家具业、烟草机械、食品机械、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水和高温下带材输送。