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剪板机刀片,厦门祥平相关在一定的街道传统的刀片样式基础上,也做了许多的印刷改进。但是上墨,许多的装置至上刀片样式复杂,因为切割的配件材料不同,须应用不同的客户切割刀具。而新型的服务切割刀具花费昂贵,许多中小企业根本购置不起,厦门祥平相关所以也无需去追求那种样式繁复的街道,功能较多的印刷,昂贵的上墨切割机样式,可以根据自己厂里具体加工材料的装置至上材质,选取特定的配件适合自己公司的一款就可以。
检查裂纹:刀片经煤油清洗后,客户如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节油调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土(高岭土),烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。
刮刀通常附有一个调节螺母,可以上下和前后调节。大多数凹印机有这种结构。如果由于调整不好,干版,堵版,不上色,虚边,不牢度等原因导致印刷暗淡不清,油墨蒸发速度根据印刷机速度调整,那么刮刀距离根据印刷机速度调整。一般来说,当印版直径约为R15,机器速度约为60m/min时,刮刀与压花胶辊之间的距离为6cm。印刷速度快,距离好,印刷速度慢,所以刮刀和压印辊之间的距离越来越近越好;机器速度快,刀太近。以上距离可能会使刮刀下的油墨高速飞溅,造成浪费,一定要注意。
在凹版印刷机中,要给刮刀一定的压力,因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层,这样刮刀才能接触到印版滚筒,刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然,压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印,压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角,使油墨难以刮掉,导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力,减少印版的摩擦力,避免刮刀下油墨层堆积,从而避免刀线。通常,在工作状态良好的刮墨系统中,接触角约为60°。