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墨辊在使用一段时间后，厦门祥平新材需求由于清洗尘粒、街道件开加工纸毛、印刷墨皮等杂物，着墨装置或安装不当、料配压力调节不匀等因素使水墨辊受到磨损，按照墨辊表面凹凸不平或轴心线不平直，客户严重时出现墨辊两头粗中间细或中间粗两头细的定制变形。

经常检查各墨辊的厦门祥平新材需求直径与轴线公差精度，确保墨辊的街道件开加工正常工作状态。按规范顺序准确地调整各里辊与印版压力，印刷一般可调整到压迹宽度依次为5mm、着墨装置4mm、料配3mm，按照并保证着墨辊的客户轴向窜动小于0.3mm。

印刷彩色产品应采用质量较好的胶辊，才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。若印刷大宗的产品，印刷中应适时对胶辊进行清洗，使滞留在胶辊上的纸尘、杂质得以清除，以保证油墨的均匀传递，防止印刷色差的产生。

另一方面，应调整好墨辊与串墨铁辊的接触位置，一般自动印刷机设有几组的串墨装置，以实现均匀的输墨。但是，如果胶辊与串墨铁辊存有接触不良情况，势必造成传墨不充分、不均匀，使印品横向版面墨色出现浓淡不均况。