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​水转印设备被称作相对来说较为节能环保的东莞技术应用，也是高步工产国市新兴的一种印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的镇大转印油墨有关。水转印设备四利用水的理石压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，今天小编来给大家介绍水转印设备的纹水基本流程：1、喷底漆：许多材质要涂上一层附着剂，膜加如金属、品遍陶瓷等，布中若要转印不同的东莞图案，使用不同的高步工产国市底色，如木纹基本使用棕色、镇大转印咖啡色、理石土黄色等，纹水石纹基本使用白色等。膜加

2、品遍转印：水转印设备利用水压将经活化后的图案印于被印物上。

3、膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案。

4、烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定。

5、活化：水转印设备以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态。

6、烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。

7、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面。

8、水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净。

9、膜的延展：让膜在水转印设备的水面上平放，并待膜伸展平整。

​水转印电视背景墙是指采用水转印覆膜的间接印刷原理装饰表面的电视背景墙。随着消费者对美学的认知与理解越发透彻，传统的电视背景墙已经无法满足群众对消费者对室内装修定制化与整体化的需求，而水转印工艺的应用刚好可以解决这一装修痛点。水转印技术的水转印电视背景墙施工注意什么？制作时应该考虑：如果是挂壁式电视机，墙面要留有位置（装预埋挂件或结实的基层）及足够的插座（建议：暗埋一根较粗的PVC管，所有的电线可以通过这根管穿到下方电视柜是（DVD线、闭路线、VGA线等）。

考虑客厅的宽度：人眼睛距离电视机的是电视机尺寸的3.5倍，因此不要把电视墙做的太厚，导致客厅狭小。

考虑沙发的位置：沙发位置确定后，确定电视机的位置，再由电视机的大小再确定造型墙的造型。

考虑电视机上方的灯光呼应：电视墙一般与顶面的局部吊顶相呼应，吊顶上一般都有灯，所以要考虑墙面造型与灯光相呼应，还要考虑不要强光照射电视机，避免观看节目时眼睛疲劳。

木工做电视墙时，看着空调插座，不要把空调插座给封起来了，要封要把插座也挪出来。

造型墙面在施工的时候，应该把地砖的厚度、踢脚线的高度考虑进去，使各个造型协调，如果没有设计有踢脚线，面板、石膏板的安装应该在地砖施工后，以防受潮。

​水转印设备水转印适合日常生活接触到的大部分材料，如塑料、金属、玻璃、陶瓷、木器。根据需不需要涂层，承印材料可以分为两大类。水转印并不需要设备，水转印设备指的是水披覆转印设备。水披覆转印设备是完成水披覆转印工艺的主要硬件设施。水转印是将印刷在木造转印纸上的图文完整转移到承印物表面的工艺，是近来流行的一种水转印工艺，与移印工艺的印刷效果类似，但投资成本较低，操作过程也比较简单，很受用户欢迎。

水转印工艺无需活化剂活化，不受有机溶剂的污染，在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。之所以水转印也被列入水转印技术的一种，在于转印过程依靠水的作用将纸张的图文和纸张进行分离。

水转印的图文要精细得多，对于那些形状复杂、产品较大，但要装饰的图文面积较小、印刷色数较多的产品来说，水转印是比较有竞争优势的。如头盔、自行车配件、陶瓷杯子、树脂工艺品等等。

水转印纸的基材是特种纸，易溶于水，从结构上来说，和水披覆转印膜并无太大的差别，但生产工艺有很大不同，水转印纸是在基材表面用网版印刷或者胶印的方式制作出转移图文的效果，采用网版印刷和胶印使水转印纸的适应性更广。

更适合常规印刷工艺与水转印技术的结合，网版印刷水转印油墨是一种特殊的耐水性油墨，而胶印水转印油墨可以用一般的胶印油墨代替，使用专门的水转印胶印油墨更好。

网版印刷制作水转印纸，套色比较困难，但墨层很厚，胶印方式印刷水转印纸的图文能够达到比较精细的分辨率，使用喷墨打印机来制作水转印纸，是现在的制作水转印纸的方法，打印机和计算机水转印设备相连更易按照自己的喜好制作个性化的图文，因此广受欢迎。

水转印原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。

水转印浅色油墨的调配一般以白墨为主pvc印刷，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨丝印加工，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。

水转印丝印工作者要调好墨，必须做到：

a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。

b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。

c.对水转印印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。

d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度皮革丝印，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。

油墨印刷适性的调整。

水转印通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、水转印承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。

如丝印细线和网点时，应使油墨流动性稍小，干燥速度可稍慢；粗网印刷时，粘度应稍大丝印厂，干燥速度可稍快；高速印刷时，流动性稍大，干燥速度可稍快；车间温度高时，干燥应稍慢，粘度稍大；