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固定型球铰支座 定向位移球型钢支座表面处理
球型支座主要技术性能1、固定支座反力(竖向承载力)分为15级:1500KN,型球向位型钢2000KN,铰支2500KN、座定支座3000KN、移球4000KN、表面5000KN、处理6000KN、固定7000KN、型球向位型钢8000KN、铰支9000KN、座定支座10000KN、移球12500KN、表面1500KN、处理17500KN和20000KN。固定2、支座转角分为0.02、0.04、0.06rad.3、支座位移量:活动支座(双向和单向)位移分5级:±50、±100、±150、±200和±250mm,双向活动支座的横向位移为±40mm。4、支座承受的水务是:单向活动支座(DX)横桥向承受水平力及固定支座(GD)承受水平力为支座反力的10%。
固定型球铰支座 定向位移球型钢支座表面处理 支座特点:此种支座采用面接触,接触面大、压强低,传力均匀,故体积小,用钢量小。体积小、高度低,其力学计算简图与总体计算简图相一致,不会造成或减少力学计算模型与实际结构的误差。可万向承载,即可承受压力、拔力、任意方向的剪力,力的大小可根据要求设计。固定型球铰支座 定向位移球型钢支座表面处理 球型支座安装流程:1.支座出厂时,应由厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓,防止支座在运输和安装过程中发生转动和倾覆。支座可按设计需要预设转角和位移,由施工单位在订货前提出预设转角和位移量的要求。生产厂家在装配时预先调整好。
2.支座安装前,施工单位要开箱检查支座及配件的相关资料;开箱后不得任意转动连接螺栓和拆卸支座部件。
3.当支座安装采用螺栓栓接时,在下支座板四周用钢契块调整支座水平,并使下支座底板面高出桥墩顶面20-50mm,找出支座纵、横桥向的中心位置,使之符合设计要求。用环氧砂浆灌筑地脚螺栓和支座地面垫层。
4.当支座安装采用焊接连接时,应先将支座准确定位后,采取对称间断焊接的方法,将上、下支座板与梁体及墩台预埋钢板焊接,焊接时应防止伤到支座和混凝土。
5.支座安装高度应符合设计要求,要保证支座平面的水平及平整,支座支承平面死角高差不得大于2mm。
6.在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,应拆除上、下支座的连接钢板,以防止约束梁体的正常转动。
7.拆除上、下支座的连接钢板后,检查支座的外观有无破损现象,并及时安装支座的外防尘罩。
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0.2007