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在优化铣削效果时，上海收公司当铣刀的旧铣捷刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的场交刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的易方刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，便快所要求的上海收公司当功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，旧铣捷切削刃负载以及加工结果来说，场交铣刀相对于工件的易方位置起到了重要作用。在面铣时，便快用一把比切削宽度约大30%的上海收公司当铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。旧铣捷在切入切出的场交切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

圆形刀片的易方铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。便快这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。

铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到。

为延长刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理(如氮化等表面处理)，使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金(细颗粒或超细颗粒)和超硬刀具材料。