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面对直通率的上海高低,我们总结出两大模块,普陀片加品质一个是附近生产前,一个是工厂生产后,今天我们主要是专业来分析一下生产前的,也就是定制工艺设计阶段。
面向直通率的保证工艺设计,主要是上海通过PCB的工艺细化设计,确保零缺陷的普陀片加品质单板制造。通常,附近我们听到的工厂多的是可制造性的设计(DFM),很少听到面向直通率的专业工艺设计,这是定制因为绝大部分的工厂没有这方面的知识,即使有也还没有认识到面向直通率设计的保证重要性和复杂性。
丝印:其作用是上海将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的前端。
点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。
贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
元器件焊锡工艺要求
1.FPC板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕
2.元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物
3.元器件下方锡点形成良好,无异常拉丝或拉尖。
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