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大量回收磷酸铁锂锰片，江阴目前锂离子电池均采用钴酸锂、磷酸镍锰钴酸锂、铁锂磷酸铁锂等为正极材料，锰片人造石墨、回收合作中间相碳微球等碳材料为负极。服务极片的期待制备过程分为匀浆、涂布、长期干燥、江阴辊压、磷酸分切系列过程，铁锂整个极片制备过程中，锰片设备的回收合作异常，极片参数不合格，服务边角残留片等会有部分磷酸铁锂极片成为残次品，期待无法进入后续电芯装备工艺，其活性物质磷酸铁锂、铝集流体等仍然可以回收再利用。

锂电池中的可回收物质，将锂电池组成材料铜，铝，正负极活性材料，碳粉，隔膜的特性进行加工的机器称为锂电池回收机，锂电池拆解破碎分解设备的特点就是采用撕碎机，风力分离机，高速摩擦设备、锤式破碎设备、振动筛分与气流分选、水冷双集料、正负极料仓等系列工艺应用的物理方法对其金属进行再利用的产品线，组成环保理念和环境理念双重理念保航发展的产品线，同时加强保护措施提高产品品质。

随着大量的磷酸铁锂动力电池报废，进入到回收阶段，电池的回收市场降呈现出爆发式的增长，为了避免回收过程中对环境产生二次污染，我们需要采用更加绿色环保的回收方法，也在进行电池精细化管理的探索动力锂电池回收环保技术是用于整个动力电池和新能源电池这个加工回收利用过程中，气味和粉尘以及杂质料的回收环保设备技术应用上的，同时该工艺还实现了对电解液等材料的回收，极大的减少了磷酸铁锂电池回收过程中对环境产生的污染。

(1) 预处理：包括放电、拆解、分离分选等主要步骤，其中放电技术主要包括：短接放电、液氮低温穿孔等，分离技术主要包括：机械分离、酸/ 碱溶、有机溶剂溶解、热处理法等；

(2) 回收：包括浸出/ 富集和分离纯化。浸出/ 富集分为干法回收、湿法回收；分离纯化是指以化学溶剂萃取浸出方法将正极活性物质中的金属组分转移至溶液中，通过萃取、沉淀、吸附、电解等对高附加值的金属进行分离提纯和回收；

(3) 再利用：分为直接修复再生和电极材料的合成两种技术体系，其中电极材料合成方法主要包括：高温固相合成法、溶胶凝胶法、水热合成法和电沉积再生法等。