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由于榨螺的泰安根园直径是逐渐增粗，螺距是螺旋逐渐减少的，因而当榨螺转动时，榨油质高质量螺纹使劲料胚即能向前推进，格品又能向外翻转，泰安同时靠近榨螺螺纹表面的螺旋料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的榨油质高质量每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，格品而是泰安在微粒之间也存在着相对运动。

由摩擦产生的螺旋热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，榨油质高质量破坏了胶体，格品增加了塑性，泰安同时也降低了有的螺旋粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的榨油质高质量出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。 螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙，挤出的毛油即通过此缝隙流出。大型螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀，刮刀口深入榨膛，对准每个距圈，用以防止料坯在榨膛内滑转，并防止回坯，并用以调节出饼厚薄，从而相应地控制榨膛压力，降低残油率。此外，该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等，并常附有蒸炒锅，可使油料的蒸炒与压榨连续进行。