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刀线的厦门锈钢产生与油墨刮刀的质量及安装有很大关系。刮墨刀研磨得好坏与刀线有很大关系，大嶝研磨得恰当，镇不至上不易产生刀线，油墨优质否则就容易产生刀线。刮刀研磨时，客户通常选用油石研磨，服务再用1000＃耐水砂纸加6＃机油打磨光滑，厦门锈钢刀的大嶝背面灰磨成25°斜口，如果刮刀产生严重缺口，镇不至上则应更换新刀片。油墨优质同时也应注意刀片如果是刮刀进口软弹性的，就不易产生刀线，客户如果是服务国产刀片，则容易产生刀线。厦门锈钢刀片须具备一定的弹性，硬而无弹性是产生刀线的主因，还有其它原因如，刮不干净印版上多余的油墨，而发生雾状影响质量等。一般铜的硬度在200HV—300HV之间，铬的硬度在800HV—900HV之间，刮刀硬度应选450HV—(900＋300)／2之间，这样既不伤印版，又不留刀痕，同时也降低了产生刀线的几率。刮墨刀的刀尖应选择有圆弧形刀尖，这样可以保护印版，因为版为圆形，刮刀为圆弧形。不破坏印版，又容易将油墨刮净。保持印刷时无图案处的干净而不滞油墨，如果刀尖为平的，由于平的很锋利既伤印版又影响印刷，刮墨不净产生刀线。安装时刮刀应与刮刀下的平版架里的小平板之间保护0.5cm-1.2cm之间，刮刀安得太突出，刮刀容易变形，呈波浪形状，影响刮墨效果，从而造成质量事故，如果安装太短，油墨极易刮尽，但是版上的刀痕会很多，而且只要刀一松再印出的图案变浓或变淡，无法反复使用。另外，如果铁锤的重要太重，刮刀压力太大都将产生刀线，解决办法则是减轻铁锤的重量，同时向版面适当的吹风，也将有效的降低其刀线的产生。

软包装凹版印刷中易产生许多故障，如印品发花，无光泽；发生拖影，深浅不一；有刀线等。这些故障有可能来自薄膜自身，也有可能来自机械转动、操作人员技术、室内温湿度，其中大多数故障都与油墨刮刀密切相关。所以说，正确选择、安装及使用刮墨刀，将会大大降低故障率。

刮墨刀在凹版印刷中扮演着十分重要的角色，正确使用刮墨刀，不仅能使印品墨色鲜艳饱和，而且还可将印刷质量事故降到点。刮墨刀的安装位置（刮墨刀与版滚筒的接触点到压印滚筒与版滚筒压印点之间的距离）对印品质量影响很大。大多凹印机通过调节副刮刀的调节螺母，都可对刮刀进行上下调节和前后调节。如果调整不好，会使印品无光泽、不清晰，在印刷中出现干版、堵版、不上色、虚边、墨层附着牢度差等现象。刮墨刀的安装位置与印刷速度和油墨干燥速度有关。而油墨的干燥速度是可以根据印刷速度调整的，所以刮墨刀的安装位置要根据印刷速度来调节。一般采用直径为15cm左右的印版滚筒，机速为60m/min左右时，刮墨刀与压印点的距离为6cm。印刷速度快，距离远些较好，印刷速度慢，距离应近些。

刮墨刀的使用

在安装刮墨刀之前，无论是新刀片还是旧刀片，都应先对刃口进行研磨，以保证无缺口、无毛刺，刃口角度以25°为宜。通常是先在油石上加几滴机油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布同样加几滴机油进行细磨。加几滴机油可起到润滑作用，减少摩擦，研磨效果一般都不错，不妨一试。

大多数印刷厂常常会碰到印品墨色或淡或浓的现象，特别印刷网目调印品时，这除与油墨转移性有关外，刮墨刀与印版滚筒夹角也不可忽略，大多数凹印机都可选择45°～65°角。夹角小，印刷墨层颜色深，光泽好，但刮墨效果差，易出现刮不净、图文模糊现象。而夹角过大，则浅网部分有可能无法实现油墨转移，出现诸如带阴影图案主图案印出来了，而其阴影却印不出来等现象。解决方法是调节刮刀位置，并调高刀架位置，尽量使油墨全部转移到承印基膜上。

要调整到角度，还要考虑网穴深度、刮刀位置以及印刷速度等因素。网穴过深，角度就应大一些。

刮墨刀压力对印品质量也会产生十分重要的影响，压力大小可根据网穴深度及图文层次等进行调整。如果印版滚筒太长，而且是腐蚀凹版，则施加的压力就要大一些。因为腐蚀凹版网穴深，但图案边缘易出现毛刺等现象。但压力太大很容易将浅网穴中油墨刮掉，造成浅网部分印不出来；而且压力过大还会使接触角变小，难以刮净版面多余的油墨，造成刮刀下油墨堆积，产生刀线。通常情况下，工作状况良好的刮墨系统，接触角以60°左右为宜。

刮刀压力太轻也不行，将会产生拖毛等故障。解决方法是适当向刮刀刃口处即刮刀与印版界面处吹风，吹风可用专门的吹风设施。

刮墨刀使用一段时间后会出现毛刺、裂口等现象，刮墨刀不能有效地工作，这时就需要磨刀或更换新的刮墨刀了。在实际工作中，有时刮刀出现破裂现象，可以通过打磨或加垫的方法延长其使用寿命，一来节约刮刀使用成本，二来也可解决相应的质量故障。

刮墨刀的安装

安装刮墨刀时，常常用副刀片来支撑。副刀片一般用硬钢片做成，我公司选择的副刀片厚度为120～150μm。副刀片一般用8#螺母夹固在刮墨刀的中央，距离刮墨刀刀背8mm左右，距离刮墨刀刃口7mm左右（具体位置应通过试验来确定）。

刮刀安装得太突出，刮刀容易变形，呈波浪状，在高速印刷时，有的地方刮得干净，有的地方刮不干净，不仅影响印刷质量，而且刮刀易磨损。刮刀伸出太短，又缺乏必要的弹性，必须加大压力才能刮干净非图文部分（无网穴）的油墨，还会损伤印版。故刮刀安装适宜很关键，要根据实际情况调整。