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一种典型的西安心选渗滤液处理工艺是IBAF作为主要处理工艺，再与其他处理工艺相结合。渗滤输处选用厌氧生物滤池（IAF）和曝气生物滤池(IBAF)相结合作为生物处理工艺，液运验放厌氧生物滤池利用厌氧微生物的理多水解、发酵、年经酸化作用，西安心选大量降低COD，渗滤输处提高污水的液运验放B/C值，通过反硝化菌实现脱氮，理多还可降低污水处理的年经成本；

国外早在80年代就有成功运用稳定塘技术处理渗滤液的生产性处理厂(HowardRobison，1992)，西安心选英国在1983年建成的渗滤输处BrynPostey填埋场渗滤液处理厂，运用曝气氧化塘技术处理渗滤液。液运验放该氧化塘有效库容1000m，理多由高密度聚乙烯材料(HDPE膜)作防渗衬底，年经采用两台表面曝气机进行曝气，渗滤液小水力停留时间10d，渗滤液处理量D-150m/d。此系统自1983年开始运行，渗滤液CODcr和BOD5分别达24000mg/L和10000mg/L，F/M为0.05～0.3kg[BOD5]/kg[MLSS]·d)时，CODcr去除率达97%。

厌氧处理工艺发展很快，特别适合于高浓度的有机废水，它的缺点是停留时间长，污染物的去除率相对较低，对温度的变化比较敏感，但通过研究表明厌氧系统产生的气体可以满足系统的能量需要，若将这部分能量加以合理利用，将能够保证厌氧工艺有稳定的处理效果，还能降低处理费用。因而对于高浓度有机物的垃圾渗滤液，采用厌氧和好氧工艺的组合处理，无论是对于提高处理效率，还是降低运行费用都是有意义的。

反渗透经常用于渗滤液的后处理中，因其能够去除中等分子量的溶解性有机物，国内早期利用醋酸纤维膜进行的试验表明，CODcr的去除率可以超过80%，虽然在运行过程中有膜污染的问题，但反渗透工艺作为后处理工艺设在生物预处理后或物化法之后，负责去除低分子量的有机物、胶体和悬浮物，可以提高处理效率和膜的使用寿命[5]。根据Ehrig在1989年的研究，一级反渗透工艺可使CODcr、BOD5和有机卤代物(AOX)的去除率达到80%，但是氨氮和氯离子的去除率要达到较高水平则至少需要二级反渗透工艺。