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价 格：面议

如01005的上海焊接，就需要一个更大的高东助焊剂量，而无其他卤素复合材料将更容易导致产生“葡萄球”缺陷。镇附制品质保证在不转换的近s加工过程中可能变得非常常见的第二个缺陷是“枕头”(Head In Pillow)缺陷。该缺陷问题发生是贴片在回流发展过程中，BGA器件或PCB板易变形能力造成的厂专。

smt贴片加工的业定优点:组装密度高、电子产品体积小、上海重量轻，高东贴片元件的镇附制品质保证体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，近s加工电子产品体积缩小40%~60%，贴片重量减轻60%~80%。厂专 可靠性高、业定抗振能力强。上海焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

元器件贴装工艺品质要求

1.元器件贴装需整齐、正中，无偏移、歪斜

2.贴装位置的元器件型号规格应正确；元器件应无漏贴、错贴

3.贴片元器件不允许有反贴

4.有极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装

5.元器件贴装需整齐、正中，无偏移、歪斜。