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还有学者采用萃取法对废液晶屏中铟锡等进行分离和回收，长沙仅停留在试验室阶段，低含未能实现产业化。量粗火法类主要的收节提取方式为氢气还原废靶粉得到铟锡合金，合金再经真空蒸馏分离得到粗铟和粗锡，假日该方法同样存在铟锡分离不彻底的不休问题，粗锡中含铟高达1%以上，长沙铟直收率﹤98%。低含
为了进一步极限化的量粗提高铟锡的收率，进一步简化工序，收节提升生产效率，假日减少环境污染，不休此次在基于氯化锡具有相对较低沸点的长沙特性的基础上，设计了“盐酸浸出—蒸馏分离铟锡—锌或铝置换铟—蒸出锡提纯制五水氯化锡/蒸出酸回用”的低含技术方案，并进行了系统的量粗试验验证。
在实际生产中，采用蒸馏法分离铟、锡时，可考虑采用微负压系统进行产业化生产的升级改进。通过改善工艺条件和调整技术参数等，以充分的降低能耗，并获得更好的铟、锡分离效果，这也是今后产业化试验研究的主要方向。
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（作者：新闻中心）