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单面组装
来料检测 =>丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>清洗 =>检测 =>返修
双面组装
A:来料检测 =>PCB的上海式加A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片 PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片 =>烘干 =>回流焊接(仅对B面 =>清洗 =>检测 =>返修)。
B:来料检测 =>PCB的静安家提A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片 =>烘干(固化)=>A面回流焊接 =>清洗 =>翻板 = PCB的B面点贴片胶 =>贴片 =>固化 =>B面波峰焊 =>清洗 =>检测 =>返修)
此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。片加在PCB的工厂供站工服B面组装的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,上海式加宜采用此工艺。静安家提
单面混装工艺
来料检测 =>PCB的片加A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>清洗 =>插件 =>波峰焊 =>清洗 =>检测 =>返修
双面混装工艺
A:来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 =>贴片 =>固化 =>翻板 =>PCB的A面插件=>波峰焊 =>清洗 =>检测 =>返修
先贴后插,适用于SMD元件多于分离元件的工厂供站工服情况
B:来料检测 =>PCB的A面插件(引脚打弯)=>翻板 =>PCB的B面点贴片胶 =>贴片 =>固化 =>翻板 =>波峰焊 =>清洗 =>检测 =>返修
先插后贴,适用于分离元件多于SMD元件的上海式加情况
C:来料检测 =>PCB的A面丝印焊膏 =>贴片 =>烘干 =>回流焊接 =>插件,引脚打弯 =>翻板 =>PCB的静安家提B面点贴片胶 =>贴片 =>固化 =>翻板 =>波峰焊 =>清洗 =>检测 =>返修A面混装,B面贴装。片加
D:来料检测 =>PCB的工厂供站工服B面点贴片胶 =>贴片 =>固化 =>翻板 =>PCB的A面丝印焊膏 =>贴片 =>A面回流焊接 =>插件 =>B面波峰焊 =>清洗 =>检测 =>返修A面混装,B面贴装。上海式加先贴两面SMD,静安家提回流焊接,片加后插装,波峰焊 E:来料检测 =>PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>翻板 =>PCB的A面丝印焊膏 =>贴片 =>烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=>插件 =>波峰焊2(如插装元件少,可使用手工焊接)=>清洗 =>检测 =>返修A面贴装、B面混装。
虚焊是SMT贴片加工中常见的缺陷。因此,虚焊的焊缝在生产线上容易造成断带事故,给生产线的正常运行带来很大影响。那么,SMT贴片加工出现虚焊是什么原因?1、SMT贴片加工焊盘设计有缺陷。焊盘上通孔的存在是印刷电路板设计中的一个主要缺陷。除非必要,否则不应使用。通孔将导致焊料损失和焊料短缺。焊盘间距和面积也需要标准匹配,否则设计应尽快修正。
2、SMT贴片加工时,印刷电路板有氧化现象,即焊接板不亮。若是有氧化,橡皮擦可以用来去除氧化层,使其明亮的光重新出现。印刷电路板受潮,可以在干燥箱中干燥。印刷电路板被油污、汗渍等污染。这时,应该用无水乙醇清洗它。
3、SMT贴片加工时,对于印有焊膏的印刷电路板,焊膏被刮擦,减少了相关焊盘上焊膏的数量,使焊料不足。应该及时弥补。填充方法可以由胶水分配器或竹签组成。
除此之外,SMT贴片加工质量差、过时、氧化和变形,造成虚焊,这也是非常常见的原因之一。
很多企业在找SMT贴片加工厂合作的时候,都是比较关心价格问题的。目前,SMT贴片加工的价格已经比较透明化了,今天就为大家分享一下,SMT贴片加工的价格是怎样计算的?1、SMT贴片加工费
批量的订单按元器件贴片点数计算(单位:点)。smt贴片单价在0.02~0.01之间(单位:元),SMT贴片单价是要根据订单数量以及pcba的难易程度定价。
2、SMT贴片开机费
单批次单款pcba加工费不足1000元的为小批量加工订单。小批量SMT贴片加工的订单在按点数计算后,会看板子元件的种类,调试贴片机的时间,做首件的难度不同加收500~8000元不等的开机费。
3、SMT贴片打样费
SMT贴片加工订单一款在100片以内的为SMT贴片打样订单,板子的难易程度,做程序的时间,上机转线的时间不同,收取800元到8000元不等的工程费。
4、SMT贴片钢网费
根据PCB板的大小,开不同型号的钢网。根据PCBA板上芯片的精密度,选择开电抛光钢网或普通钢网。不同的钢网型号类别钢网费用大概在120~350之间。当然,客户也可以自己提供钢网。
(作者:新闻中心)