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面向直通率的上海工艺设计需要有丰富经验的工程师做支撑。面向直通率的长征厂优产品工艺设计一般需要经过以下几个阶段才能做到：

（1）掌握了大量的典型案例。

（2）知道每种封装的镇附质工艺特性一一容易产生什么问题。

（3）清楚每种不良现象的近s加工产生机理与原因。

（4）掌握了有效的贴片解决方法与措施。

正由于“葡萄球”和“枕头”焊点进行缺陷，上海焊膏制造商所面临的长征厂优产品挑战是如何使无焊膏的性能与企业目前的有焊膏一样好。改善回流的镇附质性能并不那么简单了，由于催化剂被改良了，近s加工可能会对焊膏印刷工艺、贴片模板寿命以及存储时间产生负面影响因此，上海在评价无材料时，长征厂优产品必须谨慎地检验其回流性能和印的镇附质效果。

smt贴片加工的近s加工优点:组装密度高、电子产品体积小、贴片重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

元器件外观工艺要求

1.板底、板面、铜箔、线路、通孔等，应无裂纹或切断，无因切割不良造成的短路现象

2.FPC板平行于平面，板无凸起变形。

3.FPC板应无漏V/V偏现象

4.标示信息字符丝印文字无模糊、偏移、印反、印偏、重影等。

5.FPC板外表面应无膨胀起泡现象。

6.孔径大小要求符合设计要求。