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另一方面,厦门销售应调整好墨辊与串墨铁辊的侨英接触位置,一般自动印刷机设有几组的街道串墨装置,以实现均匀的印刷输墨。但是着墨装置,如果胶辊与串墨铁辊存有接触不良情况,配件势必造成传墨不充分、客户不均匀,满意使印品横向版面墨色出现浓淡不均况。度高
或因水棍与印版滚筒间摩擦加剧,厦门销售将印版上的侨英网点残留墨层破坏,致使该处网点版基被破坏,街道吸墨不足造成“条杠”。印刷解决方法:调节水滚与印版滚筒压力时,着墨装置用0.15—0.2mm的配件塞尺插入其间测试压力,以手感有摩擦阻力但仍能顺利抽出为宜。上面的水辊压力应大于下面的水辊压力,且两头压力保持一致。
胶印机输墨部分的各墨辊基本采用一软一硬的配合模式,辊间的压力调整过大时,硬辊(窜里辊)与软辊(着墨辊、匀墨辊)之间发生严重的挤压,软辊在压力作用下,接触面产生下陷而两侧微鼓影响油墨转移从而产生“条杠”,或者窜墨辊换向时间与滚简运转不配合时,窜墨辊的窜动影响墨辊上的墨量而产生“条杠”。
经常检查各墨辊的直径与轴线公差精度,确保墨辊的正常工作状态。按规范顺序准确地调整各里辊与印版压力,一般可调整到压迹宽度依次为5mm、4mm、3mm,并保证着墨辊的轴向窜动小于0.3mm。
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